Следуя принципу электромагнитного индукционного нагрева, эта линия индукционного нагрева труб создает тепло непосредственно внутри стенки трубы без открытого огня. Он отличается высокой скоростью нагрева, равномерным распределением температуры и ограниченной деформацией трубы. Оборудование поддерживает полностью автоматические непрерывные процессы нагрева, закалки, отпуска, отжига и горячей формовки, широко применяемые в нефтяной, металлургической, котлостроительной, химической, трубопроводной и машиностроительной промышленности.
Полная производственная линия, оснащенная продуманной интеллектуальной системой управления с замкнутым-контуром ПЛК + ЧМИ, обеспечивает автоматическую подачу, регулировку скорости работы, согласование мощности, инфракрасный контроль температуры и автоматическую разгрузку. Операторы могут быстро переключать параметры процесса для труб разного диаметра, толщины стенок и марок материалов.
Основные преимущества
Усовершенствованный индукционный источник питания IGBT, стабильная работа и низкий уровень отказов.
Режущие поверхности вертикальной концевой фрезы (предназначены для фрезерования) расположены по бокам и предназначены для горизонтальной резки, режущая поверхность сверла (предназначена для сверления) находится на кончике и предназначена для резки вертикально вниз. Вы заметите, что концевая фреза обычно имеет лыску на конце сверла.
Точный контроль температуры в замкнутом-контуре, отклонение температуры контролируется в пределах ±10 градусов.
Режущие поверхности вертикальной концевой фрезы (предназначены для фрезерования) расположены по бокам и предназначены для горизонтальной резки, режущая поверхность сверла (предназначена для сверления) находится на кончике и предназначена для резки вертикально вниз. Вы заметите, что концевая фреза обычно имеет лыску на конце сверла.
Полностью автоматический режим работы линии для эффективного сокращения затрат на рабочую силу
Режущие поверхности вертикальной концевой фрезы (предназначены для фрезерования) расположены по бокам и предназначены для горизонтальной резки, режущая поверхность сверла (предназначена для сверления) находится на кончике и предназначена для резки вертикально вниз. Вы заметите, что концевая фреза обычно имеет лыску на конце сверла.
Энерго-экономия и экологичность-без выбросов дыма и отходящих газов.
Режущие поверхности вертикальной концевой фрезы (предназначены для фрезерования) расположены по бокам и предназначены для горизонтальной резки, режущая поверхность сверла (предназначена для сверления) находится на кончике и предназначена для резки вертикально вниз. Вы заметите, что концевая фреза обычно имеет лыску на конце сверла.
Область применения
Подходит для труб из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и труб из специальных сплавов:
• Термическая обработка нефтяных корпусов и бурильных труб. • Отжиг и закалка котловых труб высокого-давления.
• Закалка гидравлических труб и опорных труб.
• Отжиг сварных швов сварных труб.
• Горячая гибка труб, тепловое расширение и предварительный нагрев.
• Термическая обработка толстостенных труб машиностроения.
Наша команда
В нашу команду входят опытные проектировщики-электрики, инженеры-механики, специалисты по вводу в эксплуатацию и специалисты по международным продажам. От раннего взаимодействия, проектирования схемы, производства продукции до установки за границей и после-поддержки — каждая процедура выполняется профессиональным персоналом. Мы продолжаем отслеживать передовые-новейшие отраслевые технологии, чтобы постоянно оптимизировать производительность оборудования и качество обслуживания клиентов.
горячая этикетка : автоматическая линия по производству индукционного нагрева труб, Китай автоматические линии по производству индукционного нагрева труб производители, поставщики, завод, автоматизированная линия индукционного нагрева труб, высокочастотная индукционная система нагрева стальных труб, Оборудование для термообработки индукционных труб, линия термообработки индукционных труб, Оборудование для индукционной термообработки стальных труб, Оборудование для закалки и отпуска стальных труб
