Обзор продукта
Полностью цифровой интеллектуальный шкаф питания IGBT — это специальное оборудование для электропитания, разработанное для термообработки металлов и онлайн-нагрева. Благодаря полностью цифровому ядру управления и индукционной технологии переменной частоты IGBT оборудование обеспечивает автоматический, точный и стабильный контроль процесса нагрева. Он совместим с различными производственными линиями по обработке металлических профилей, удовлетворяя требованиям крупномасштабного-непрерывного и высокоточного-промышленного производства нагрева и термообработки. Он отличается высокой совместимостью, низким энергопотреблением, отсутствием ручного ввода в эксплуатацию и высокой стабильностью.


Основные технические параметры
Оборудование охватывает широкий диапазон параметров промышленного производства и может адаптироваться к требованиям к мощности и частоте различных спецификаций производственных линий. Основные технические параметры следующие:
| Диапазон выходной мощности |
100кВт-5000кВт, поддерживая стабильную работу во всем диапазоне |
| Диапазон рабочих частот |
0,2–100 кГц, совместим с различными процессами нагрева металла. |
| Коэффициент мощности |
Более 0,95 непрерывно в условиях работы с выходной нагрузкой Больше или равно 50 % |
| Диапазон регулировки мощности | Бесступенчатая непрерывная регулировка 1–100 %. |
| Начало времени ответа | Быстрый старт за 0,2 секунды |
| Точность повторения операции |
0,1%, обеспечивая постоянство параметров процесса |
| Начальный показатель успеха |
100%, подходит для сценариев непрерывного производства |
| Адаптируемое входное напряжение |
380В, 575В, 660В, совместимо с различными промышленными системами электропитания. |
Подробности о продукте




Двойная адаптивная интеллектуальная операционная система
Адаптивная функция преобразования частоты
Оборудование оснащено интеллектуальной системой отслеживания частоты с адаптивным диапазоном частот 0,35 кГц. При корректировке производственного процесса, смене спецификации заготовки и изменении состояния нагрузки не требуется ручного вмешательства или настройки параметров открывания шкафа. Источник питания может независимо определять состояние резонанса нагрузки, автоматически выполнять отслеживание частоты и калибровку частотной модуляции, а также подбирать оптимальную резонансную частоту нагрузки в режиме реального времени для поддержания оптимального рабочего состояния, снижения затрат на ручной ввод в эксплуатацию и предотвращения ошибок, вызванных ручной настройкой параметров.
Адаптивная функция переменной нагрузки
Оборудование имеет полную-возможность адаптивного согласования технологической нагрузки. При изменении условий труда, таких как регулировка производственного процесса, изменение веса нагрузки и изменение температуры заготовки, он может независимо выполнять динамическое согласование параметров источника питания и состояний нагрузки. Система корректирует рабочие параметры в режиме реального времени, чтобы поддерживать источник питания и нагрузку в оптимальном состоянии, стабилизировать выходную эффективность оборудования, обеспечивать стабильное качество серийной продукции, снижать вероятность отказа оборудования и продлевать стабильный цикл работы оборудования.
Реальная сцена компании




Точная система контроля мощности и температуры
В интеллектуальном шкафу питания IGBT используется технология связанного регулирования мощности и температуры с полностью цифровой системой автоматического регулирования. Мощность поддерживает 1%-100% бесступенчатую плавную регулировку без застоя при переключении передач или колебаний выходного сигнала. Система собирает данные о температуре нагрева в режиме реального времени, динамически согласовывает выходную мощность и автоматически регулирует выходную мощность в соответствии с требованиями к температуре процесса, чтобы обеспечить точную блокировку и стабильный контроль температуры нагрева. Этот режим управления эффективно предотвращает перегрев-, неравномерность температуры и задержку нагрева, отвечая требованиям высокоточных процессов закалки и отпуска термообработки.
Высокий коэффициент мощности, энергосбережение-Производительность
Оборудование адаптируется ко всем рабочим нагрузкам. Коэффициент мощности остается выше 0,95 в обычных условиях работы с выходной мощностью больше или равной 50%. Никакого независимого устройства компенсации мощности не требуется, что напрямую снижает затраты пользователей на приобретение и установку оборудования. Режим работы с высоким коэффициентом мощности эффективно повышает общую мощность заводской системы электроснабжения, подавляет гармоники высокого-порядка, генерируемые во время работы оборудования, оптимизирует качество электроэнергии, снижает потери реактивной мощности и затраты на электроэнергию предприятия, а также обеспечивает долгосрочную -энергосберегающую- работу.
Высокая-надежность при запуске и производительность в работе
На стартовые характеристики оборудования не влияют состояния нагрузки и температуры заготовки. Он может осуществлять сверхбыстрый пуск за 0,2-секунды-в любых условиях работы, включая холостой ход, полную нагрузку, холодную и горячую заготовку. Приняв стандартизированное программное управление, оборудование достигает 100% успешности запуска и точности повторения рабочих параметров 0,1%. Он может поддерживать стабильное выходное состояние в течение длительного времени, адаптироваться к круглосуточной бесперебойной работе промышленной производственной линии и избегать задержек производства, вызванных сбоями запуска и дрейфом параметров.
Многорежимная функция замкнутого-контурного управления
Оборудование поддерживает три переключаемых режима управления с замкнутым-контуром: контроль постоянной мощности, контроль постоянной температуры и контроль постоянного тока (дополнительные функции). Многорежимное управление с замкнутым-контуром может адаптироваться к условиям работы с различными металлическими материалами, процессами нагрева и производственными ритмами, точно соответствовать технологическим требованиям предварительного нагрева, нагрева, закалки и отпуска заготовок, а также сохранения тепла, а также повышать универсальность и адаптируемость производственной линии.
Визит к клиенту




Основные области применения
Специально разработанное для процессов нагрева и термообработки профилей из черных металлов, оборудование применимо к стальным пруткам, стальным заготовкам, стальным пластинам, стальным полосам, стальным трубам и другим стальным заготовкам. Он широко используется в производственных линиях непрерывного нагрева, а также в линиях термической обработки закалки и отпуска стали, охватывая весь процесс предварительной обработки стали, формовочного нагрева, модификации закалки и отпуска, а также окончательного предварительного нагрева, подходит для крупных, средних и малых- промышленных производственных линий.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова мощность и диапазон частот этого источника питания?
A: Мощность: 100–5000 кВт, частота: 0,2–100 кГц, подходит для большинства линий нагрева и термообработки стали.
Вопрос 2: Требуется ли открытие шкафа и ручная настройка при изменении нагрузки?
О: Нет. Встроенная-двойная адаптивная система для частоты и переменной нагрузки. Устройство автоматически отслеживает оптимальную резонансную частоту без ручной регулировки или открытия корпуса.
В3: Как насчет коэффициента мощности? Нужна ли дополнительная компенсация мощности?
A: PF>0,95 выше 50 % номинальной мощности. Отдельный шкаф компенсации реактивной мощности не требуется, что сокращает инвестиции и затраты на электроэнергию.
В4: Могут ли клиенты посетить вашу фабрику для проверки?
О: Посещение завода возможно по предварительной записи для проверки мастерской и тестирования оборудования.
В5: Есть ли на вашем заводе собственная-команда исследований и разработок?
Ответ: Внутренняя группа электрического контроля оптимизирует программу электроснабжения в соответствии с новыми требованиями обработки.
горячая этикетка : igbt интеллектуальный шкаф питания, Китай igbt интеллектуальный шкаф питания производители, поставщики, завод, инвертор индукционного нагрева, инверторный источник питания для индукционного нагрева, источник питания для индукционного нагрева при ковке, источник питания для индукционной плавки, генератор индукционного нагрева средней частоты, Источник питания индукционного нагрева с водяным охлаждением





