Линия онлайн-закалки и отпуска стальных трубсостоит из нескольких независимых и скоординированных функциональных блоков, осуществляющих полностью непрерывную автоматическую обработку, включая транспортировку стальных труб, нагрев, охлаждение, отпуск и онлайн-обнаружение.
Конвейерная установка осуществляет подачу труб, стабильную передачу и разгрузку. Он поддерживает постоянную скорость движения и предотвращает отклонение и вращение трубы, закладывая основу для равномерной термической обработки. Установка индукционного закалочного нагрева оснащена среднечастотным индукционным источником питания и профессиональными индукционными катушками, обеспечивающими быстрый и равномерный комплексный нагрев с регулируемой эффективностью нагрева.
В блоке закалочного охлаждения используется система распыления под высоким-давлением, обеспечивающая гибкое переключение внутренних и внешних схем охлаждения для удовлетворения требований к закалке различных стальных труб. Установка закалочного нагрева осуществляет вторичный нагрев и сохранение температуры закаленных труб для устранения внутренних напряжений и оптимизации прочности и пластичности готовой продукции. Устройство равномерного охлаждения обеспечивает медленное и сбалансированное охлаждение после отпуска, предотвращая вторичное структурное напряжение.
Кроме того, вся производственная линия оснащена модулями онлайн-обнаружения, электрической системой управления, системой циркуляционного водяного охлаждения и вспомогательными пневматическими и гидравлическими устройствами. Верхняя компьютерная система единообразно управляет всеми операционными подразделениями и записывает полные-производственные данные процесса. Все агрегаты работают синергетически, образуя комплексную и эффективную онлайн-систему термической обработки.